|
Подробная информация о продукте:
|
| Пакет: | Коробка переклейки | Формы: | Кирпич |
|---|---|---|---|
| Используя температуру: | 1280℃ | Плотность тома (г/км3): | 2 |
| Открытая пористость (%): | 28 | прочность на нормальной температуре (Мпа): | >50 |
| Высокий свет: | керамические ходули печи,инструменты печи |
||
Тугоплавкий высокотемпературный столб 265*60*60мм печи кордиерита
1. Описание
Тугоплавкий продукт составлен высокого муллита уалиты и сплавленного особой чистотой кордиерита как сырье с добавлением определенного связывателя путем формировать на высоком давлении и спекать на высокой температуре. С особенностями высокой тугоплавкости под нагрузкой, компактная текстура, низкие пористость и высокоомный к корозии. Высокопрочная, высокая кондукция сопротивления термальная удара, теплостойких и низкотермичных.
Простое включение к 1300К (о конусе 11 и в пределах достигаемости много обычных печей) и выдержанный может произвести некоторое кристаллическое развитие. Однако включение (фактически спекать) на 1400К+ с значительным выдерживая временем необходимо для самых лучших результатов. Измерительное оборудование теплового расширения необходимо для того чтобы определить если ваше включение фактически начинает кристаллическую матрицу или нет.
Как указывалось, непрерывная кристаллическая матрица объект творения кордиерита (не как раз присутсвия кристаллов в в противном случае типичное керамическом). Несмотря на это, порошок кордиерита доступен, он префиред и чисто отшлифованн. Его можно пластицировать для формировать и скрепить во время включения (на очень более низко чем нормальных температурах творения кордиерита) для произведения керамического которое определенно имеет более низкое расширение.
2. Спецификация
| Деталь | Кордиерит | |
| Открытая пористость, % | 28 | |
| Насыпная плотность, г/км3 | >2,0 | |
| Модуль повреждения, | 20℃ | ≥5 |
| 1250℃×0.5х | ≥3 | |
| Состав участка, % | Муллит | 55 |
| Кордиерит | 30 | |
| Максимальный темп обслуживания. | 1280℃ | |
| Химический состав, % | Ал2О3 | 40-48 |
| СиО2 | 45-48 | |
| МгО | 5-10 |
|
3. Преимущества кордиерита
А. сокращение веса приблизительно 35% - 50%, пока увеличивающ емкость нагрузки батт. Например, 38мм-тхик прессовало батт имеет такой же вес как батт отжатый 23мм-тхик одинакового размера, но может принести 5 раз нагрузку.
Б. энергия - сбережения. Тесты показывали что это используя прессованный батц в печи челнока увольняя стеклянные панели, расход топлива можно уменьшить мимо между 30% и 70%.
Загиб К. Редусед в условиях высоких температур. длиной прессованное 1200мм батц поддержанный лучами кремниевого карбида не показывало виртуально никакой загиб во время пользы. Это весьма полезно где плоскостность критическая, как в включение стеклянных панелей.
Способность Д.Тхайр рассеивать жара дважды это из твердого батт подобного размера, позволяющ им принести крайности горячего и холодного лучше, таким образом увеличивая их срок службы. Это делает прессованный батц особенно соответствующее для более быстрых включений.
Мы обещаем:
- Мы предложим нашу самую лучшую цену.
- Ваше дознание будет отвечено в течение 24 часов.
- Опытный штат может дать вам профессиональные предложения.
- Мы обеспечиваем вам изделия высокого качества и своевременную доставку.
- Мы предлагаем полное и хорошее обслуживание после-продажи.
Контактное лицо: Mr. Bruce
Телефон: 86-18351508304
Факс: 86-510-8746-8690
