Подробная информация о продукте:
|
Насыпная плотность: | ≥3.7 г/км3 | Удельная работа разрыва @ 25 к: | 2229 |
---|---|---|---|
Размер: | Настройка | Коэффициент теплового расширения @ 25-1000 к: | 7,9 |
Формы: | Трубки | Тип: | керамическая пробка |
Высокий свет: | пористый керамический диск,керамическая труба глинозема |
1. Описание
Ал2 о3 электрический изолятор но имеет относительно высокую термальную проводимость (30 Вм −1К−1) для керамического материала. Алюминиевая окись неразрешима в воде. В своей наиболее обыкновенно происходя вызванной кристаллической форме, окись корундом или α-алюминием, своя твердость делает ее соответствующей для пользы как абразив и как компонент в режущих инструментах.
Алюминиевая окись ответственна за сопротивление металлического алюминия к выдерживать. Металлический алюминий очень реактивен с кислородом воздуха, и тонкий слой запассивированности алюминиевой окиси (толщины 4 нм) формирует на любой, который подвергли действию алюминиевой поверхности. Этот слой защищает металл от более дальнеишей оксидации. Толщину и свойства этого слоя окиси можно увеличить используя вызванный процесс анодировать. Несколько сплавов, как алюминиевая бронза, эксплуатируют это свойство путем включение пропорции алюминия в сплаве для увеличения коррозионной устойчивости. Алюминиевая окись произведенная путем анодировать типично аморфическа, но разрядка помогла процессам оксидации как результат электролитического окисления плазмы в значительной части кристаллической алюминиевой окиси в покрытии, увеличивая свою твердость.
Алюминиевая окись была принята с списков химикатов управления по охране окружающей среды Соединенных Штатов в 1988. Алюминиевая окись на списке инвентаря отпуска Токсикс ЭПА если волосистая форма.
Применения для керамики глинозема предварительной сверхмощные формируя инструменты, субстраты и ядри резистора в электронной промышленности, плитки для предохранения от носки и баллистики, проводники потока в инженерстве ткани, диски уплотнения и регулятора для клапанов, хэацинкс для осветительных установок, трубки защиты в термальных процессах или несущие катализатора для индустрии химикатов.
2. Техническое свойство
Свойство | Блоки | ||||
Содержание Ал2О3 | % | 96 | 98 | 99,5 | 99,7 |
Плотность | g / км3 | 3,70 | 3,80 | 3,90 | 3,92 |
Цвет | - | Белый | Белый | Слоновая кость | Слоновая кость |
Удельная работа разрыва @ 25 к | Мпа | 2229 | 2091 | 2512 | 2350 |
Прочность на растяжение @ 25 к | МПа | 200 | 200 | 248 | 252 |
Флексурал прочность @ 25 к | МПа | 331 | 276 | 324 | 320 |
Модуль пластичности @ 25 к | ГПа | 290 | 331 | 366 | 380 |
Твердость: Кнооп Роквелл | (Гпа) Кг/мм2 Р45Н |
(11,7) 1196 79 |
(12,5) 1276 77 |
(14) 1428 85 |
(15) 1510 90 |
Термальная проводимость @ 25 к | W / М-Дег к | 20,8 | 28,1 |
30,7 |
31,6 |
Коэффициент теплового расширения @ 25-1000 к | 1 кс 10-6/ ДЕГ К |
7,9 | 8,5 | 8,1 | 8,0 |
Специфическая жара @ 25 к | кал/г/ДЕГ К | .184 | .184 | .182 | .180 |
Максимальный работая Темп. | ДЕГ К | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
ВолумеРеситивиты @25К @700 к | ом-см ом-см |
1 кс 10-13 1 кс 10-8 |
1С 10-13 2,2 кс 10-9 |
1 кс 10-13 6 кс 10-7 |
1 кс 10-13 6 кс 10-7 |
Диэлектрическая прочность (@Тхикнесс) 100Мильс |
вольты ак в мил |
350 | 340 |
335 | 330 |
Диэлектрическая константа 1Мхз @25К |
е/ео | 8,6 | 9,4 | 9,7 | 10,0 |
Коэффициент энергопотерь 1 Мхз @25К |
Перепад Тан | .0004 |
.0003 |
.0003 |
.0002 |
Контактное лицо: Mr. Bruce
Телефон: 86-18351508304
Факс: 86-510-8746-8690