Подробная информация о продукте:
|
Плотность: | 3.02г/км3 | Тип: | пучка |
---|---|---|---|
Сырье:: | Карбид кремния | Тепловое расширение К-1×10-6: | 4.5 |
имя: | Тугоплавкий луч кремниевого карбида СИСИК для промышленных печей кильн мебель | certification: | SGS |
Высокий свет: | Карбид кремния керамический,трубка кремниевого карбида |
1. Теория спекать
Луч кремниевого карбида главным образом использован в продукции алюминия, меди и цинка, как материал подкладки жидкого бассейна и электролитической ванны (ванны уменьшения). Бортовая подкладка ванны уменьшения выветривается алюминием и криолитом (используемыми как добавка), но скрепленный Си3Н4 материал СиК не смог быть выветрен алюминием, и не имеет химическую реакцию с криолитом. Так этот вид материала идеален для выравниваясь кирпичей электролитической ванны. В частности этот вид кирпичей имеет превосходные свойства высокопрочного, износостойкость при работе на истирание и непроводящего, так сополимер (Ал2О3 и криолит). Сополимер любит защитный фильм для защиты работая подкладки и для того чтобы улучшить срок службы электролитической ванны трубы кремниевого карбида.
Скрепленный реакцией луч СиК сделан из порошка α_СиК, порошка графита, смешивая добавок и органического слипчивого агента. Тело смеси прессовано и после этого заполнено в тигель с порошком кремния. Спеките в печи топления вакуума на 1600 ~1800° к, порошок кремния мельт реагирует к кремнию в теле, в конце концов от β-Сик должного к жаре реакции.
Реакци-спеченные, кремни-проинфильтрированные компоненты кремниевого карбида (СиСиК) произведены выскальзывани-отливкой или прессовать смесь кремниевого карбида, углистых материальных и других ингредиентов в пожеланную форму. Приводя зеленое тело после этого увольняно в присутствии к высокой концентрации металла кремния. По мере того как кремний отражает через тело, он реагирует с углистым материалом к кремниевому карбиду формы дополнительному, спекая структуру кремниевого карбида и увеличивая плотность. Остальная открытая пористость после этого заполнена с сверхнормальным кремнием. СиСиК имеет МОР приблизительно 40% более высокое чем НСиК и дважды это из РеСиК. Свое сопротивление высокопрочных и оксидации делает СиСиК материал выбора для большинств применений где максимальная температура под своим пределом пользы 1350°К.
2. Свойство
Сопротивление носки ◊ главное, сопротивление удара и коррозионная устойчивость
Сопротивление плоскостности и температуры ◊ превосходное до 1380℃
Сопротивление оксидации ◊ превосходное
Проверка размеров ◊ хорошая сложных форм
Установка ◊ легкая
Срок службы ◊ более длинный (о 5 раз больше чем это из глинозема керамического и 6 раз больше чем это из полиуретана)
3. Применение
Лучи СиСик использованы в различных промышленных печах, оборудовании обессеривания, больших боирс и другом машинном оборудовании, и керамике, машинном оборудовании, металлургии, электронном, химикатах, нефти, утюге и сталелитейной промышленности и других полях.
Главные продукты скрепленной реакцией керамики кремниевого карбида являются следующими: поперечные балки, ролики, колинг труба воздуха, сопла горелки, трубки защиты термопары, части температуры измеряя, излучающие трубки, сопла обессеривания, тигель, батц, износоустойчивые материалы подкладки, плиты, уплотнения, кольца и особенные форменные структурные части.
Деталь | Блок | Данные |
температура применения | ℃ | ≤1380 |
плотность | ³ г/км | ≥3.02 |
раскройте пористость | % | <0> |
сопротивление изгибу | Мпа | 250 (20℃) |
Мпа | 280 (1200℃) | |
модуль упругости | Гпа | 330 (20℃) |
Гпа | 300 (1200℃) | |
термальная проводимость | В/м.к | 45 (1200℃) |
коэффициент теплового расширения | К-1×10-6 | 4,5 |
ригидность | 13 |
5. Пакет
Мы сотрудничаем с много профессиональных и сильных логистических компаний, поэтому мы можем обеспечить клиентов с наиболее благоприятной ценой и самым лучшим логистическим обслуживанием.
Хранение и транспорт:
Влагостойкий, доказательство удара, доказательство столкновения. Продолжительность хранения 6 месяцев, самое лучшее представление не позднее 6 месяцев, и будет произведена эффект немногому в пределах других 6 месяцев.
Контактное лицо: Mr. Bruce
Телефон: 86-18351508304
Факс: 86-510-8746-8690